Arbeidsprinsippet for vakuumhomogenisator

Etter at materialet er blandet i vanngryten og oljepannen ved oppvarming og omrøring, suges vakuumpumpen inn i emulgeringsgryten, og midten omrøres av emulgatorens sentrum. PTFE-skraperen hilser alltid på den omrørende grytekroppen og feier veggen på klistrematerialet. Det nye materialet blir kontinuerlig generert av materialet som skal tas, og deretter kuttes bladet og det roterende bladet, komprimeres, brettes, røres, blandes og strømmer ned til homogenisatoren under grytekroppen, og materialet kuttes med høy- hastighetsrotasjon. Under prosessen med sterk skjæring, slag, turbulens osv. Mellom hjulet og den faste skjærehylsen, kuttes materialet i skjæresømmen og brytes raskt inn i partikler på 200 nm-2um. Fordi emulgatoren er i vakuumtilstand, er materialet i Boblene som genereres under omrøringen pumpes bort i tid.

I fremstillingsprosessen av emulsjoner med høy viskositet, spesielt kremer, salver og emulsjoner, er det mest problematiske vanligvis den store partikkelstørrelsen til den dispergerte fase og blanding av luft til produktet under omrøring. Den overdreven partikkelstørrelse gjør at emulsjonen er ustabil. Mangel på glans; luft i produktet vil gjøre produktet boble, bakterier, lett å oksidere og utseendet er ikke glatt. For de to hovedproblemene blir ZJR-serien vakuumhomogeniserende emulgatorenhet komplementert med egenskapene til homogen blandebatteri, omrøring av sentralt blad og blanding av skrapevegger og kombinert til den beste blandemetoden for å oppnå perfekte blandeprodukter. Ved støvsuging blandes de produserte produktene ikke lenger med luftbobler under omrøringsprosessen, og sikrer derved produksjonen av høykvalitetsprodukter med glans, finhet og god duktilitet.